檢驗(yàn)樹脂玻璃鱗片膠泥的方法及施工的一般規(guī)定

檢驗(yàn)樹脂玻璃鱗片膠泥的方法及施工的一般規(guī)定

一、檢驗(yàn)樹脂玻璃鱗片膠泥的法有哪些？

玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。那如何檢驗(yàn)玻璃鱗片膠泥呢?下面我們來一起說一下檢驗(yàn)的方法。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況;

2.電火花檢測：通過電火花檢測儀對(duì)防腐層進(jìn)行百分百的全面針孔檢測環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止，電壓為7000V，且每增加1mm檢測電壓增加3000V;當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用;

3.厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測，每平方米測3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm;

4.錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有不正常聲音;

5.固化劑的加入量為材料量的百分之1.5至百分之3.5，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的百分之10;

6.根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;

7.當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量，在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。

河北君正防腐工程有限公司玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家：

二、玻璃鱗片膠泥施工的一般規(guī)定

玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。 主要用于防腐蝕，那么玻璃鱗片膠泥在施工時(shí)有哪些相關(guān)的規(guī)定呢?

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1、 環(huán)境條件：

(1) 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。

(2) 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。

(3) 在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。

2、 冬季施工措施：

(1) 為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能，被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。

(2) 采用空氣加熱設(shè)備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

(3) 濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。

3、 注意事項(xiàng)：

(1) 施工用具應(yīng)清潔，每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈，以備下次再用。

(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。

(3) 嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi)，以免影響涂層的質(zhì)量。

(4) 施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件，應(yīng)禁止一切明火，照明應(yīng)采用低壓電源。

(5) 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，注意施工人員的人身安全。

(6) 涂層在未完全干燥和固化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

(7) 每道工序施工前，應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃，必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質(zhì)量。

(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應(yīng)加以保護(hù)，在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心，避免撞擊、敲打和施焊。

4、 安全防護(hù)：

(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi)，嚴(yán)禁明火。

(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。

(3)施工場所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。

(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下，使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣，以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量，減少對(duì)人體的傷害。

(5) 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。

(6) 操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。

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